Крупный производитель кофе получает выгоду от шиберной задвижки

Персонал по производству порошковых сыпучих материалов | 18 декабря 2020 г.

Крупный завод по производству кофейных капсул, расположенный в США, ежедневно перерабатывает тысячи фунтов кофе. Компания нуждалась в замене клапанов для силосов, которые могли бы обеспечить более качественные газонепроницаемые уплотнения, а также более широкие встроенные возможности продувки азотом для предотвращения воздействия продукта O2.

Компания связалась с Basecamp Process Components (BPC), американским поставщиком ножевых шиберных и пережимных клапанов, который на протяжении последних 20 лет находится в Плейн-Сити, штат Огайо. Компания BPC предоставила комплексное решение для управления потоком, включающее шиберные задвижки CMO из нержавеющей стали, активное дно бункера и системы продувки азотом, обеспечивающее правильный поток продукта без деклассификации, а также сохранение молотого кофе в среде с 99% содержанием азота и инертного газа ( этот процесс консервации препятствует окислению и улучшает вкус конечного продукта для потребителей).

После помола кофе молотый кофе хранится в многочисленных «бункерах для дегазации», что дает возможность «выделению газов» в течение нескольких часов. Эта «дегазация» позволяет углекислому газу медленно выходить из структуры обжаренного кофе. Таким образом, упаковки и капсулы не подвергаются чрезмерному давлению и не разрываются запечатывания во время хранения и транспортировки.

Этот процесс «дегазации» занимает несколько часов внутри бункера для хранения, и всегда лучше держать врага — кислорода — подальше от свежемолотого кофе. Для этого инженеры предприятий используют газонепроницаемые силосы, в которые аккуратно подается азот, чтобы не допустить попадания кислорода и обеспечить возможность процесса дегазации. Эти «контейнеры для дегазации» периодически продуваются свежим азотом, вытесняя более тяжелые газы углекислого газа, предотвращая при этом попадание кислорода и порчу кофе.

Инженеры завода, следуя рекомендациям BPC, выбрали шиберные задвижки CMO для открытия и закрытия силосов, как сверху для всасывания, так и снизу для разгрузки. Эти клапаны серии CMO F разработаны с учетом превосходных уплотнений и долговечности. Они изготовлены из цельного литого корпуса из нержавеющей стали 304 или 316 с направляющими для поддержки шиберной заслонки и уплотнений седла, обеспечивая при необходимости полностью открытую и неограниченную выгрузку липкого молотого кофе. Альтернативно, в закрытом состоянии клапаны являются полностью герметичными и могут поставляться с дополнительной продувкой газообразным азотом.

В сочетании с активным дном бункера и полностью герметичными бункерами это решение обеспечивает чистую и эффективную среду дегазации кофе. Время выдержки кофе постоянное — в диапазоне 2–6 часов, свежесть кофе сохраняется, и операторам не нужно перемещать тяжелые сумки, чтобы постоянно удовлетворять голодные упаковочные машины. Вся система полностью автоматизирована, что облегчает жизнь операторам и специалистам по техническому обслуживанию, а также менеджерам производств, нуждающимся в данных.

Шиберные задвижки CMO работают изо дня в день уже три года. Ни одной проблемы не возникло, благодаря полной газонепроницаемости внутри силосов. Руководители завода намерены заменить большее количество клапанов в других частях предприятия дополнительными клапанами CMO.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Basecamp Process Components по телефону 614-873-8995 или посетите сайт bpcvalves.com.

Дополнительная информация о текстовых форматах

Ознакомьтесь с основным каталогом производителей порошков и сыпучих материалов.